Hochwirksamkeit Vielseitigkeit Vibrierende Tray Feeder Vibrierende Feederförderer

ZSW1860 individuell angepasster Schwingungs-Zuführer für Sandfabriken

Produkteinführung:

Ein maßgeschneiderter Schwingungs-Zuführer spielt eine entscheidende Rolle für den effizienten Betrieb einer gefertigten Sandfabrik.Verbesserung der Produktivität und Verringerung von Abfällen.

Wesentliche Merkmale

1. Maßgeschneiderte Gestaltung

   • angepasst, um spezifische Anlagenanforderungen und Materialmerkmale zu erfüllen.
   • Einstellbare Zuführgeschwindigkeit und -kapazität.

2. Haltbarkeit

   • Aus hochfesten Materialien gebaut, um harten Arbeitsbedingungen standzuhalten.
   • Widerstandsfähig gegen Verschleiß, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.

3. Effizienz

   • Optimierte Schwingungsfrequenz und -amplitude für eine effektive Materialbearbeitung.
   • Gewährleistet einen konstanten Materialfluss und minimiert Ausfallzeiten.

4. Vielseitigkeit

   • Geeignet für verschiedene Materialien, einschließlich Sand, Kies und Aggregate.
   • Kann mit verschiedenen Maschinenarten in der Produktionslinie integriert werden.

5. Leichte Wartung

   • Konzipiert für einfachen Zugang zu Komponenten für schnelle Reparaturen und Wartung.
   • Minimale Ausfallzeiten durch effizientes Design und robuste Konstruktion.

Arbeitsprinzip:

Der ZSW-Zuführer verwendet einen Doppel-exzentrischen Schacht-Exciter des Trägheitstyps, um Richtungsvibrationskräfte zu erzeugen.Sicherstellung, dass ihre Drehrichtungen entgegengesetzt und ihre Geschwindigkeiten gleich sindDie beiden exzentrischen Achsen drehen sich, angetrieben von einem Elektromotor.Die Trägheitskräfte, die sie erzeugen, annullieren sich in der einen Richtung und addieren sich in der anderen Richtung.Dies erzeugt eine zusammengesetzte Richtungsvibrationskraft, wodurch der mit dem Exzitator steif verbundene Füttertrog gewaltsam an den Stützfedern vibriert.Materialien gleiten und werden auf den Trog geworfen, so daß die Materialien sich vorwärts bewegen und den Fütterungszweck erreichen.kleinere Materialien fallen durch die Lücken zwischen den Baffeln ohne weitere Zerkleinern, die unmittelbar in den nächsten Zerkleinerungsprozess eintritt und so als Vorvorsicht wirkt und die Zerkleinerungseffizienz und -kapazität der Zerkleinerungsanlage gewährleistet.

Technische Parameter:

Einrichtung vor Ort: