Korrosionsbeständigkeit Hochleistungs-Vibrations-Zuführmaschine mit Elektrizität

Produkteinführung:

Die Investition in eine maßgeschneiderte vibrierende Zuführung für eine hergestellte Sandanlage ist entscheidend für die Erreichung der Betriebseffizienz und der Produktqualität.und effizienten Betrieb, können Anlagenbetreiber ihre Produktivität erheblich steigern und ihre Kosten senken.

Vorteile

• Erhöhte Effizienz: Sicherstellung eines stetigen und kontrollierten Einsatzes und Verbesserung der Effizienz des Sandherstellungsprozesses insgesamt.
• Kostensenkung: Maßgeschneiderte Lösungen reduzieren Abfälle und optimieren die Ressourcennutzung, was zu geringeren Betriebskosten führt.
• Verbesserte Produktqualität: Eine konsequente Fütterung trägt zur Einheitlichkeit des Endprodukts bei und verbessert seine Qualität.

Bei der Auswahl der Materialien für einen langlebigen Schwingungs-Zuführer in einer Sandfabrik sollten folgende Möglichkeiten berücksichtigt werden:

1.Stahllegierungen

• Kohlenstoffstahl: Häufig eingesetzt wegen seiner Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.
• Stahl aus Legierten: Erhöhte Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit, ideal für den Umgang mit Schleifstoffen.

2.Edelstahl

• mit einer Dicke von mehr als 0,05 mm: Beständig gegen Korrosion und Rost, so dass es für Umgebungen mit Feuchtigkeit oder chemischer Exposition geeignet ist. 316 ist besonders gut für aggressivere Umgebungen.

3.Gusseisen

• Gusseisen ist bekannt für seine Langlebigkeit und seine Fähigkeit, Vibrationen zu absorbieren, kann jedoch in schwereren Anwendungen verwendet werden, ist jedoch im Vergleich zu Stahl weniger korrosionsbeständig.

4.Polyurethan

• Polyurethan kann Einschläge absorbieren und eignet sich hervorragend für den Umgang mit Schleifstoffen, ohne dass der Fütter beschädigt wird.

5.Kautschuk

• Häufig zur Isolierung von Schwingungen und zur Lärmreduktion verwendet.

6.Verbundwerkstoffe

• Fortgeschrittene Verbundwerkstoffe bieten eine Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, die für spezielle Anwendungen geeignet ist.

Überlegungen

• Abriebfestigkeit: Das Material muss dem Verschleiß durch die zu handhabenden Materialien standhalten.
• Umweltschutzresistenz: Überlegen Sie, ob Sie sich Feuchtigkeit, Chemikalien und Temperaturschwankungen aussetzen.
• Gewicht und Vibrationsabsorption: Das Material sollte Stabilität bieten und Vibrationen wirksam absorbieren.

Die Auswahl der richtigen Materialien erhöht die Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit des vibrierenden Fütterers in einer hergestellten Sandanlage.

Arbeitsprinzip:

Der ZSW-Zuführer verwendet einen Doppel-exzentrischen Schacht-Exciter des Trägheitstyps, um Richtungsvibrationskräfte zu erzeugen.Sicherstellung, dass ihre Drehrichtungen entgegengesetzt und ihre Geschwindigkeiten gleich sindDie beiden exzentrischen Achsen drehen sich, angetrieben von einem Elektromotor.Die Trägheitskräfte, die sie erzeugen, annullieren sich in der einen Richtung und addieren sich in der anderen Richtung.Dies erzeugt eine zusammengesetzte Richtungsvibrationskraft, wodurch der mit dem Exzitator steif verbundene Füttertrog gewaltsam an den Stützfedern vibriert.Materialien gleiten und werden auf den Trog geworfen, so daß die Materialien sich vorwärts bewegen und den Fütterungszweck erreichen.kleinere Materialien fallen durch die Lücken zwischen den Baffeln ohne weitere Zerkleinern, die unmittelbar in den nächsten Zerkleinerungsprozess eintritt und so als Vorvorsicht wirkt und die Zerkleinerungseffizienz und -kapazität der Zerkleinerungsanlage gewährleistet.

Technische Parameter:

Einrichtung vor Ort: